Kraft-paperikassien valmistuskoneon tärkeä laite pakkausteollisuudessa. Käytetään laajasti elintarvikkeissa, vaatteissa, taloustavaroissa ja muilla aloilla. Mutta pitkällä aikavälillä nämä koneet voivat vioittua useilla tavoilla. Nämä häiriöt voivat vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen ja tuotteiden laatuun. Tässä artikkelissa esitellään yleisiä vikatyyppejä ja nopeita vianetsintämenetelmiä. Tämä auttaa käyttäjää ratkaisemaan ongelman nopeasti ja varmistamaan, että laite toimii oikein.
I. Leikkuuterän viat
1. Puutteellinen tai osittainen leikkaus
Vian syyt: Riittämätön paine leikkuuterässä. Terä oli tylsä. Ylä- ja alaterät ovat väärässä paikassa.
Vianetsintämenetelmät:
Säädä leikkuuterän painetta: Säädä leikkuuterien välistä painetta voimapaperin paksuuden ja materiaalin mukaan. Tämä varmistaa, että paperipussit leikataan kokonaan.
Teroita tai vaihda terä: Tarkista terän reunat säännöllisesti. Jos ne ovat kuluneet tai tylsiä, hio tai käytä uutta.
Virheenkorjaus ylä- ja alaterän kohdistuksessa: tarkista ylä- ja alaterän liukusäätimet kulumisen varalta. Jos rakoa on, säädä liukusäätimen ja kuparitiivisteiden väliä. Tämä varmistaa, että ylä- ja alaterät ovat oikeassa asennossa.
2.Epätasainen leikkuureuna
Vian syyt: Leikkuuterän huono asentosäätö. Voimapaperimateriaalipaperi on joko tasaisesti valmistettua tai eripaksuista.
Vianetsintämenetelmät:
Säädä katkaisuterän asentoa: Säädä leikkuuterän asentoa voimapaperipussien ruskeamisen vaatimusten ja vaatimusten mukaisesti. Näin terä pysyisi puhtaana.
Tarkista voimapaperin laatu: Varmista, että käytetty materiaali on tasaista ja paksuus sama. Näin vältetään materiaaliongelmien aiheuttamat epätasaiset leikkuureunat.
ii. Tiivistysvirheet
1.Heikko tiivistys
Vian syyt: Tiivisteen lämpötila ei ole tarpeeksi korkea. Matala tiivistepaine. Tiivistysaika on lyhyt. Kalvon saastumisenesto-lämpösaumauskyky on huono.
Vianetsintämenetelmät:
Säädä saumauslämpötilaa: Säädä saumauslämpötila voimapaperipussien materiaalin ja paksuuden mukaan. Tämä varmistaa, että tiivistysalue sulaa ja tarttuu hyvin.
Lisää tiivistyspainetta: tarkista tiivistelaitteen paineensäätömekanismi. Lisää tiivistyspainetta varmistaaksesi tiiviin kosketuksen tiivistysalueeseen.
Pidennetty tiivistysaika: Pidennä tiivistysaikaa tuotantotarpeiden mukaan. Tämä varmistaa hyvän jäähdytyksen ja kovettumisen suljetuissa tiloissa.
Vaihda anti-kontaminaatiolämpö-saumauskalvo: Jos anti--likaantumisenesto--lämpösauman teho on huono, voidaan valita hyvä anti--likaantumisenesto
2. Kuplat tai ryppyjä suljetuilla alueilla
Vian syyt: Korkea tiivistyslämpötila. Tiivisteen paine on epätasainen. Ruskea Voimapaperipussin pinta oli epätasainen. Jäähdytys ei riitä.
Vianetsintämenetelmät:
Alempi tiivistyslämpötila: Alenna saumauslämpötilaa välttääksesi korkean lämpötilan aiheuttamia kuplia tai ryppyjä.
Säädä tiivistyspainetta: Tarkista tiivistelaitteen paineensäätömekanismi. Varmista, että tiivistyspaine jakautuu tasaisesti. Tämä voi estää joidenkin alueiden muodostumisen liian stressaantuneiksi tai liian pieniksi.
Tasoita voimapaperipussin pinta: ennen sulkemista on varmistettava, että voimapaperipussin pinta on ruskea, ei ryppyjä. Tämä välttää rakkuloiden tai rypistymisen, koska pinta on epätasainen.
Tehostettu jäähdytys: tehosta jäähdytyskäsittelyä sulkemisen jälkeen. Tämä varmistaa, että suljettu alue jäähtyy ja kovettuu hyvin, jolloin vältetään kuplia tai ryppyjä.
III. Vaihteiston viat
1. Huono voimapaperipussin kuljetus;
Vian syyt: Löysä tai kulunut kuljetushihna. Toimitusrulla jumissa. voimapaperipussit vaihtelevat kooltaan.
Vianetsintämenetelmät:
Säädä kuljetinhihnan kireys: tarkista kuljetinhihnan kireyden säätömekanismi.
Säädä kireys niin, että voimapaperipussit liikkuvat sujuvasti.
Tarkista kuljetinhihnojen ja rumpujen kuluminen usein. Jos kuluminen on huonoa, vaihda uusi.
Varmista, että kaikki voimapaperipussit ovat samankokoisia. Tämä estää kokoeroista johtuvan huonon välittämisen.
2. Voimapaperikassi juuttuu kuljetuksen aikana
Vian syyt: Esteet kuljetinhihnassa. Kraftpaperipussit taitettuina tai käpristyneinä. Se on liian nopea.
Vianetsintämenetelmät:
Esteiden poistaminen kuljetinhihnalta: Kuljetinhihnan säännöllinen tarkastus. Poista kaikki esteet varmistaaksesi, että voimapaperipussit pääsevät läpi.
Säädä taitettavia tai käpristyneitä voimapaperipusseja: Varmista ennen sulkemista, että voimapaperipussien ruskeus on sileä ja rypistynyt-. Tämä estää niitä juuttumasta kuljetukseen.
Vähennä kuljetusnopeutta: vähennä kuljetusnopeutta tuotantotarpeiden mukaan. Tämä estää ruskeiden voimapaperipussien juuttumisen suurella nopeudella.
IV. JOHDANTO Sähköviat
1. Laukunvalmistuskone epäonnistuu käynnistyy tai pysähtyy yhtäkkiä
Vian syyt: Virtalähteen ongelma. Sulake palasi. Ohjauspaneelissa oli toimintahäiriö. Moottori on viallinen.
Vianetsintämenetelmät:
Tarkista virtalähde: Varmista, että virtalähde on kytketty oikein ja jännite on vakaa. Tämä välttää virransyöttöongelmia, jotka voivat aiheuttaa koneen käynnistymisen epäonnistumisen tai äkillisen pysähtymisen.
Vaihda palaneet sulakkeet: Jos sulake palaa, käytä uutta sulaketta varmistaaksesi, että virtapiiri on jatkuva.
Tarkista ohjauspaneeli: Tarkista ohjauspaneelin kytkimet ja painikkeet. Varmista, että ne ovat oikeassa asennossa. Korjaa tai vaihda ohjauspaneeli, jos siinä on ongelma.
Tarkista moottori: Jos moottorissa on toimintahäiriöitä, jolloin kone ei käynnisty tai pysähtyy äkillisesti, tarkista moottori ja vaihda se tarvittaessa.
2. Anturiviat
Vian syyt: Anturivaurio. Anturit ovat väärässä paikassa. Anturit eivät ole tarpeeksi herkkiä.
Vianetsintämenetelmät:
Vaihda rikkinäiset anturit: Jos anturi on rikki, asenna uusi anturi. Tämä varmistaa, että se toimii oikein.
Muuta anturien paikkaa: Muuta anturien paikkaa tuotantotarpeiden mukaan. Tämä varmistaa, että he löytävät oikein, missä ruskeat voimapaperipussit ovat ja missä tilassa ne ovat.
Nosta anturin herkkyyttä: Jos anturin herkkyys on liian alhainen, muuta anturin asetuksia tai käytä herkempää anturia. Tämä parantaa tunnistustarkkuutta.
V. Muut viat
1. Virheelliset pussikoot
Vian syyt: vetokumirullat. Kuumalevypuristin. Liian paljon jännitystä Poikittaistiivisteen jännitys.
Vianetsintämenetelmät:
Säädä vetokumirullan painetta: Varmista, että vetokumirullan paine on oikea. Tämä estää pussin koon olevan epätarkka liukumisen vuoksi.
Tarkista kuumapuristuslevy: Katso, painaako kuumapuristuslevy materiaalia. Jos näin on, muuta sen asentoa tai painetta. Tämä varmistaa, että pussin koko on oikea.
Säädä poikittaistiivisteen kireys: Muuta poikittaisen tiivisteen kireyttä tuotantotarpeiden mukaan. Tämä voi välttää korkean jännityksen, joka johtaa pussin koon epätarkkuuteen.
2. Liikaa säkkien melua
Vian syyt: mekaaniset osat löystyneet tai kuluneet. Voitelu ei riitä.
Vianetsintämenetelmät: Mekaanisten osien kiristäminen: Tarkista aina säkityskoneen mekaaniset osat. Kiristä löysät osat, jotta vältytään liian suurelta ääneltä löystyessään.
Vaihda kuluneet{0}}osat: Jos mekaaniset osat kuluvat pahasti, vaihda uudet osat. Näin varmistetaan, että kone toimii oikein.
Lisää voitelua: Voitele säkityskoneen liikkuvat osat ajoittain. Tämä vähentää kitkaa ja melua.
vartenvoimapaperikassien valmistuskone, joka seuraa näitä steps säännöllisesti auttaa ylläpitämään sen suorituskykyä ja pidentää sen käyttöikää.
